Domů >

Nýtovací plech

Nýtování je proces spojování dvou nebo více kovových dílů dohromady válcovým dříkem s hlavou na jednom konci. Při instalaci se zadní konec nýtu deformuje stlačením nebo tažením, aby se vytvořila druhá hlava, která sevře materiály dohromady. Tato technika spojování nemá žádné tepelné deformace ve srovnání se svařováním a toto spojení nelze snadno odstranit bez poškození nýtů.

Popis

Nýtování plechu je mechanický spojovací proces, který trvale spojuje dva nebo více kusů plechu pomocí kovových spojovacích prvků nazývaných nýty. Vytváří -neodstranitelné spoje bez potřeby tepla, jako je svařování nebo závitové spoje, jako jsou šrouby. Tento proces může poskytnout vysokou pevnost ve smyku, takže je ideální pro konstrukční aplikace pro letadla, mosty, stavbu lodí.

Inter Lock Rivetting

Typy nýtových spojů

Existuje mnoho různých typů nýtových spojů a jsou klasifikovány odlišně na základě různých výrobních řešení.

√Umístění nýtů

1. Přeplátované spoje se vytvoří překrytím dvou plechových dílů a vložením nýtů v místě překrytí.
2. Tupé spoje, k nýtování se spolu s kusy plechu používá přídavný materiál. Druhý materiál přemosťuje plechové kusy buď na jedné nebo na obou stranách před krycí deskou nýtu.

√Uspořádání nýtů

1. Řetězový spoj, řada nýtů je přímo naproti sobě v přímce.
2. Klikatý spoj, spoje nejsou umístěny proti sobě, ale jsou umístěny v libovolném místě překrytí.

√Počet talířů

1. Jednopásmový tupý spoj, hlavní deska je umístěna vedle sebe bez překrývání a krycí desky jsou umístěny na jedné straně hlavní desky.
2. Dvojitý tupý spoj krycí deska je umístěna na obou stranách plechových dílů v dvojitých tupých spojích.

Nýtování nastavuje křehkou rovnováhu mezi estetikou a funkcí a projektant projektu musí při výběru typů nýtů a typů spojů vzít v úvahu materiálové vlastnosti, výpočty síly, napěťové zatížení.

Typy nýtů

Nýtování musí vzít v úvahu mnoho faktorů, jako je tloušťka kovového materiálu, pevnost spoje a přístupnost. Proto musíte zvážit, jak zajistit optimální výkon pro konkrétní technický požadavek. Níže je uveden krátký seznam různých typů:

√Masivní nýty se primárně používají v aplikacích vyžadujících vysokou spolehlivost, trvalé spoje a strukturální integritu díky jejich výjimečné pevnosti ve smyku a trvanlivosti.

√Trubkové nýty (plnotrubkové a polotrubkové), Trubkové nýty jsou sevřeny, aby nedošlo k poškození choulostivých materiálů, jako jsou řemeny a tašky, zatímco ocelové polo{0}}trubkové nýty zajišťují ložiska, kladky a náboje převodů při mírném smykovém zatížení a nahrazují svary nebo šrouby ve velkoobjemové výrobě. Zejména hliníkové nebo měděné polo-trubkové nýty spojují tenké plechové kryty pro elektroniku, zajišťují vodivost a rychlou montáž.

√Slepé nýty, nazývané také trhací nýty, umožňují spojovat různé materiály, jako je plast-k-kovu, oceli-k-kompozitu.

√Zapuštěné nýty, nazývané také ‌nýty se zápustnou hlavou, které jsou navrženy tak, aby seděly ‌zcela do předem -zapuštěného otvoru‌ a vytvořily hladký povrch. Při správné instalaci se hlava hladce zarovná s materiálem a eliminuje výčnělky.

√Dělené nýty, nazývané také rozdvojené nýty, se nohy během instalace rozšiřují směrem ven a jsou bezpečně ukotveny v relativně měkkých materiálech.

√Samopropichovací nýty jsou široce používány pro lehké více{1}}materiálové konstrukce‌, zejména tam, kde selže svařování a rychlost je kritická. Jejich přijetí se urychlí, protože elektromobily budou vyžadovat lehčí a bezpečnější designy.

√Třecí zajišťovací nýty jsou široce používány v ‌ne{0}}kritických aplikacích s nízkým{1}zátěžem, kde odnímatelnost převažuje nad pevností‌. Jejich úpadek v průmyslovém využití (nahrazený blokovacími nýty) pramení z obav o spolehlivost – ale přetrvávají specializovaná použití, kde je klíčová jednoduchost.

√Propojovací nýty, známé také jako mechanicky zajištěné nýty, mohou poskytovat vynikající odolnost proti vibracím a strukturální integritu prostřednictvím integrovaných zajišťovacích prvků, které vytvářejí trvalé mechanické blokování mezi tělem nýtu a materiály obrobku.

Úvahy

Existuje mnoho typů kovů vhodných pro nýtování, je však třeba se při tomto procesu spojování kovů vyvarovat běžných chyb, a to:

√Materiálová kompatibilita (riziko galvanické koroze)
Hliníkový nýt na ocelovém obrobku může způsobit rychlou galvanickou korozi, nazývanou také bimetalická koroze, kvůli rozdílu elektrochemického potenciálu mezi těmito dvěma kovy. Hliník je u galvanické řady více anodický, zatímco ocel (zejména uhlíková ocel) je více katodická. Při vystavení elektrolytu (např. vlhkosti, slané vodě) hliník obětavě koroduje, aby chránil ocel, v důsledku toho se hliníkový nýt rychleji zhorší, což může vést k selhání spoje. Zatímco nerezový nýt (316) může velmi dobře pracovat s hliníkovým materiálem.
√Výběr typu nýtu, jako jsou pevné nýty, jsou vhodnější pro vysoce pevné konstrukční spoje (letadla, mosty), zatímco instalace vyžaduje přístup na obě strany. Trhací nýty jsou vhodné pro jednostrannou instalaci v elektronickém průmyslu, automobilovém průmyslu a-a tato aplikace vyžaduje nižší pevnost ve smyku než plné nýty.
√Požadavky na pevnost a zatížení
Pevnost ve smyku je rozhodující pro konstrukční spoje letadel a mostů a pevnost v tahu je velmi důležitá pro odolnost- proti vytažení. Zejména nýty mají lepší odolnost proti vibracím ve srovnání se šrouby a svorníky.
√Příprava otvoru a lícování
Průměr otvoru by měl těsně odpovídat dříku nýtu, přičemž se ujistěte, že vzdálenost od okraje je od okraje dostatečná- alespoň dvojnásobek průměru nýtu, aby se zabránilo vytržení materiálu-. Je také důležité odstranit ostré hrany, aby se zabránilo koncentraci napětí.
√Způsob instalace
Hammer/Bucking se více používá pro pevné nýty v leteckém a konstrukčním průmyslu, zatímco pneumatické nebo hydraulické nástroje jsou vhodnější pro velkoobjemovou-výrobu.
√Ochrana životního prostředí a koroze
Při venkovním použití je důležité zvolit materiály odolné proti korozi, jako je nerezová ocel nebo eloxované hliníkové nýty. Nebo můžete zvážit použití různých možností povrchové úpravy: zinkování nebo organické tmely.
√Pro hladké povrchy se často používají estetické, zapuštěné nýty

Sheet Metal Riveting

Svařování vs nýtování

√Svařování
Svařování je pevný a trvalý spoj a má odolné švy s vysokou strukturální integritou, ideální pro nosné-nebo vysoce{1}}namáhané díly. Metody jako TIG nebo švové svařování vytvářejí čisté, souvislé a vizuálně přitažlivé švy. Navíc dokáže vytvořit vzduchotěsná a vodotěsná těsnění, která jsou ideální pro nádrže nebo jiné struktury obsahující- tekutiny. Svařování je vhodné pro různé materiály stejně jako nýtování a může také vytvářet složité geometrie.
Svařování má však riziko tepelné deformace, a proto potřebuje vyškolenou obsluhu, aby splnila požadavek na zakázkovou výrobu. Svařování také vytváří problémy s HAZ (teplem ovlivněná zóna), zatímco nýtování tento problém vůbec nemá.
√Nýtování
Nýtování je často levnější než svařování kvůli nižším nárokům na práci a vybavení, protože instalace nýtů je rychlá a efektivní, zejména u jednoduchých konstrukcí. Bez obav z tepelné deformace, takže je ideální pro materiály citlivé na teplo-. Nýty lze relativně snadněji odstranit nebo vyměnit, což nabízí flexibilitu pro údržbu nebo úpravy. Navíc nýtování může mít dobrou pevnost ve smyku a vibracích.
Nýtované švy jsou však obvykle méně pevné než svařované a nemusí vydržet velké zatížení. Viditelné hlavy nýtů nemusí u některých provedení splňovat estetické požadavky. Nýtování nemůže vytvořit vodotěsné nebo vzduchotěsné spoje bez dalších těsnících opatření a spojování extrémně tvrdých materiálů je obtížné.

Díky jejich vlastnostem může v některých projektech nabídnout nejlepší výkon kombinace svařování a nýtování. Závěrem lze říci, že volba mezi nýtováním a svařováním se často scvrkává na specifické požadavky projektu. Ať už upřednostňujete estetickou přitažlivost spojů bezešvých plechů nebo flexibilitu demontáže, je nezbytné zvážit klady a zápory každé metody, abyste mohli učinit informované rozhodnutí. Fabmann má velké zkušenosti s nýtováním a naši výrobní inženýři vám mohou pomoci vybrat nejvhodnější typ nýtu pro požadovanou aplikaci. Můžeme poskytnout kvalitní nýtování na různé typy kovů, jako je uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, mosaz a měď.