Domů >

Montáž plechu

Montáž plechu je výrobní proces sestavování tvarovaných kovových součástí jejich spojováním pomocí různých technik. Montážní procesy mají různé procesní parametry, jako je svařovací proud, rychlost svařování, průměr nýtu, předpětí šroubu, jazýček a drážka, klinčování atd., a parametry procesu přímo ovlivňují kvalitu a stabilitu montážních prací a různé montážní procesy mají svou slabinu a sílu.

 

Popis

 

Pro zajištění vysoce kvalitních montážních prací vám tým výrobních inženýrů Fabmann pomůže vybrat optimalizované parametry procesu a přísně je kontrolovat podle faktorů, jako je materiál, tloušťka a tvar konstrukce a také různé povrchové úpravy kovů. Náš tým se věnuje dodávání vysoce kvalitních plechových dílů od plochých vzorů až po plně smontované držáky, rámy a konstrukční dílce a naše zkušenosti s montáží plechů vám pomohou zkrátit fázi vývoje produktu a také dodat za konkurenceschopné ceny pro sériovou výrobu.

 

Montážní techniky

 

Montáž plechu je založena na součástech, které se vyrábějí řezáním, ohýbáním a tvarováním plechů do konkrétních tvarů a velikostí. Prostřednictvím procesu montáže lze spojit nebo spojit více vyrobených plechových dílů dohromady a vytvořit tak větší a složitější struktury, které splňují různé průmyslové obory a požadavky na produkty. Existuje mnoho různých montážních řešení a oblíbené kovové materiály jsou ocel, pozinkovaná ocel, hliník, měď a mosaz. Populární montážní řešení jsou uvedena níže s konkrétním vysvětlením.

 

  1. 1. Mechanické upevnění

Mechanické upevňování je základním kamenem montáže plechu a nabízí všestrannou a spolehlivou alternativu k procesům zahrnujícím použití nýtů, přivařovacích matic, šroubů a šroubů se samořeznými maticemi a šrouby ke spojení dvou nebo více vrstev plechu, čímž se vytvoří trvalé nebo provozuschopné spojení. Výběr spojovacího prvku je rozhodující v závislosti na faktorech, jako je požadovaná pevnost spoje, dostupnost, spojované materiály, rychlost výroby a náklady. Mechanické upevnění je často preferovaným řešením, pokud:

  • K částem budete potřebovat přístup později
  • Spojují se různé kovy
  • Svařování by způsobilo tepelné zkreslení nebo problémy s materiálem


Fabmann má velké zkušenosti s používáním-stahovací matice prospeciální vlastní držákya můžeme vyrobit všechny druhy vlastních držáků s-stahovací maticí s různýmipovrchová úprava kovu jako je žárové zinkování, pokovování a práškové lakování.

Mechanical Fastening of Sheet Metal

 

  • 2. Svařovací techniky

Svařování je základní výrobní proces, který vytváří trvalé, robustní a často bezproblémové spojení mezi kusy plechu. Zahrnuje zahřátí kovových částí na jejich teplotu tání a jejich roztavení, s nebo bez výplňového materiálu, aby po ochlazení vytvořily jeden souvislý kus. Primární problém při svařování plechů však spočívá v jeho tenkosti, díky čemuž je náchylný k defektům, jako je deformace, tepelné deformace a propálení-. Proto je výběr vhodného svařovacího procesu kritický a závisí na faktorech, jako je typ materiálu, jeho tloušťka, požadovaná pevnost a vzhled spoje a rychlost výroby. Naši specialisté na svařování ve Fabmannu používají ke spojování dílů především svařovací řešení MIG a TIG v závislosti na tloušťce, materiálu a požadované povrchové úpravě. Existuje několik faktorů, které musíte zvážit při použití svařování jako montážního řešení:

Welding Assembly
  • Typ a tloušťka materiálu, tenčí materiály potřebují nižší přívod tepla, aby se zabránilo propálení,{0}}zatímco silnější materiály vyžadují hlubší průnik.
  • Řízení přísunu tepla, to je nejkritičtější aspekt svařování plechů, protože nadměrné teplo způsobuje deformace a deformace. Aby se minimalizovalo riziko deformace, mohou svařovací techniky, jako je použití přídavného drátu o menším průměru, použití sekvence přeskakování nebo připevňování a udržování vysoké rychlosti pojezdu, pomoci řídit teplo.
  • Návrh spoje a lícování-, způsob, jakým jsou části navrženy tak, aby se stýkaly (např. tupý spoj, přeplátovaný spoj, okrajový spoj) ovlivňuje
  • výběr metody svařování a zkušený svářeč obvykle zvolí těsné a konzistentní přizpůsobení-pro pevný, stejnoměrný svar a předcházení defektům.
  • Estetika a konečná úprava, u viditelných částí je důležitý vzhled svaru a jejich svařování TIG a laserové svařování obecně poskytuje nejčistší a nejesteticky nejpříjemnější výsledky, přičemž často není potřeba po-svaru brousit nebo leštit.

 

  1. 3. Lepení

Lepení je vynikající volbou, pokud by svařování nebo spojovací prvky mohly narušit estetiku, způsobit deformaci nebo neslučitelnost s určitými materiály. Tato metoda zahrnuje nanesení průmyslového lepidla nebo epoxidu mezi povrchy, které se následně vytvrzují za použití času, tepla nebo tlaku, aby se vytvořila trvanlivá pevnost spoje, a toto řešení také dokáže rovnoměrněji rozložit napětí po lepené ploše, takže se dobře -vhodné pro lehké konstrukce nebo návrhy náchylné k vibracím-, a tyto techniky lepení jsou široce používány při stavbě modulových domů.

 

  1. 4. Clinching
  2.  

Je také známé jako lisování-spojování a je to proces tváření za studena-, který spojuje plech vytvořením mechanického spojení, které lisuje vrstvy plechu do speciální matrice, čímž se materiál deformuje a teče, čímž se vytvoří pevné spojení podobné tlačítku. Toto řešení může propojit dvě vrstvy plechu bez jakýchkoliv přídavných spojovacích prvků nebo tepla. Toto klinčovací řešení má následující výhody:

  • Žádné tepelné zkreslení nebo rizika HAZ
  • Těsné a korozi-odolné spoje
  • Žádné povrchové poškození
  • Rychlé a automatizované
  • Spojuje různé materiály
Self-Clinching Production

 

  • 5. Lemování

Lemování je proces přeložení okraje plechového dílu přes sebe, aby se vytvořil zaoblený, zesílený okraj, který může nejen zlepšit pevnost a bezpečnost, ale také nabízí čistší vzhled než neopracované okraje.

 

  • 6. Sestava jazýčku a drážky

Tato technika využívá vyčnívající část, jazýček na jednom plechovém dílu, aby přesně zapadl do odpovídajícího otvoru, štěrbina na druhém. Po sestavení dílů se západky zasunou do štěrbin a vytvoří bezpečnou, dokonale zarovnanou před-sestavu. Tato metoda montáže je široce používána pro spojování dílů dohromady, často bez potřeby složitých přípravků, přípravků nebo dokonce druhé osoby, která by komponenty držela na místě.

 

Custom Bracket Assembly

 

Fabmann poskytuje služby montáže plechů pro širokou škálu průmyslových odvětví a naši výrobní inženýři mohou spolupracovat s vaším technickým týmem na nalezení optimálního výrobního procesu v různých řešeních tváření kovů před fází montáže. Při práci s tímto řešením můžeme vždy najít nejekonomičtější způsob zakázkové výroby, ať už jde o fázi vývoje vzorků nebo hromadnou výrobu.