Řezání vodním paprskem

Řezání vodním paprskem je výrobní proces, který k řezání materiálů využívá-vysokotlaký proud vody, často smíchaný s abrazivními částicemi, a může dosáhnout tolerančního rozsahu mezi ‌±0,07 mm až ±0,12 mm. Řezání vodním paprskem je flexibilní, přesná a za studena-způsob řezání bez problémů s HAZ a je vhodná pro různé materiály a tloušťky.

 

Popis

 

Řezání vodním paprskem je všestranné a výkonné řešení řezání pro zpracování široké škály materiálů a má dvě řešení: ‌čistý vodní paprsek používaný pro měkké materiály, jako jsou plasty, papír, pryž, pěna a potravinářské výrobky s tlakem vody v rozmezí od 50 000 psi do 60 000 psi; abrazivní řezání vodním paprskem vhodné pro tvrdé materiály včetně kovů jako je ocel, hliník, titan, měď, kompozity, kámen, sklo, keramika a tvrzené slitiny. Brusivo (typicky granát) se smíchá s vodou, aby se zvýšila řezná síla. ‌

 

 

Vlastnosti řezání vodním paprskem

 

Proud vody lze natlakovat až na 94 000 psi malým otvorem trysky (0,1–0,5 mm) a tento jedinečný způsob řezání má mnoho funkcí:

 

√Vysoká přesnost, typicky mezi ±0,07 mm až ±0,12 mm

√Úzký zářez, šířka zářezu se pohybuje od 0,7 mm do 1,25 mm ovlivněná velikostí a tlakem brusného zrna.

√Složitý design, vyžaduje kompenzaci řezu a také vyžaduje špičkové{0}}systémy s pokročilým ovládáním pohybu (např. 5osé hlavy), které zlepšují přesnost pro složité geometrie.

√Tloušťka materiálu, může řezat kovy až do 300 mm‌ pro ocel a hliník.

√Rychlost řezání ve srovnání s vláknovým laserem nebo plazmovým řezacím strojem, vodní paprsek trvá déle. Například řezání 25 mm oceli může trvat přibližně 3 minuty, zatímco 150 mm ocelového plechu může trvat 2 hodiny.

√Kvalita povrchu, drsnost řezné plochy se zvyšuje s tloušťkou materiálu a velikostí zrna brusiva a drsnost se pohybuje od ‌3,2 µm Ra do 6,3 µm Ra‌.

‌√Kvalita hran, obvykle minimální otřepy ve srovnání s jinými tepelnými metodami, jako je řezání plamenem nebo řezání laserem, zatímco propichování vytváří malou drážku, často zmírněnou zahájením řezů mimo materiál. ‌

√HAZ, žádný, protože vodní paprsek je řešení pro řezání za studena, takže je velmi ideální pro materiály citlivé na teplo-, jako jsou nástrojové oceli a plasty.

√Náklady, náklady na zpracování jsou mnohem vyšší než řezání plazmou a laserem kvůli jeho účinnosti řezání, ale může poskytnout dobrou kvalitu řezu a kvalitu řezaného povrchu a níže je stručné shrnutí:

• Nízké náklady na nastavení, protože nejsou potřeba žádné nástroje a je to ideální proces pro prototypování vysoce přesných dílů. ‌

• Vysoké provozní náklady včetně ‌brusiv (granátů) tvořících až 4050 % provozních nákladů.

• Spotřeba energie, vysokotlaká{0} čerpadla spotřebovávají značné množství elektřiny v rozsahu od 30 kW/hod do 50 kW/hod. ‌

• Vysoké náklady na údržbu, jako je výměna trysek a těsnění každý týden.

• Pro programování a monitorování jsou zapotřebí mzdové náklady a kvalifikovaní operátoři. ‌

• Nízký odpad materiálu díky minimální šířce zářezu, ale efektivita vkládání zvyšuje náklady na materiál.

 

Řezání vodním paprskem je obecně flexibilní, přesná a za studena-způsob řezání vhodná pro různé materiály a tloušťky. ‌Je levnější než laser pro tlusté kovové materiály nad 25 mm kvůli nižšímu riziku tepelné deformace, ale je dražší než řezání plazmou bez rizika HAZ. Navíc má minimální nastavení a schopnost řezat složité návrhy s širší škálou různých materiálů ve srovnání s řešením pro řezání laserem nebo plazmou.

 

Aplikace

 

Řezání vodním paprskem je všestranný a studený-proces řezání, který se používá v celé řadě průmyslových odvětví díky jeho schopnosti řezat prakticky jakýkoli materiál bez tepelné deformace. Níže jsou uvedeny aplikace:

 

 

Fabmann je plně oddán „One{0}}řešení precizního obrábění kovů, od prototypování po hromadnou výrobu, a my vám poskytujeme bezkonkurenční všestrannost:plamen, plazma, laser, vodní paprsekadrát EDMschopnosti pod jednou střechou. Náš materiálový inženýr dobře zná všechny druhy měkké oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi a mosazi. Mezitím nabízíme flexibilitu škálování a dokážeme zpracovat jednotlivé prototypy až po velkoobjemové{2}}výrobní série. Abychom mohli sloužit našim klientům, náš tým se zaměřuje na následující aspekty:

 

√Optimální procesy

√Optimalizátory nákladů (přizpůsobení technologie rozpočtu)

√Správná technologie pro potřeby přesnosti

√Partneři s jedním{0}}zdrojem (zvládnou všechny potřeby řezání bez ohledu na materiál)